少量多樣運作系統 (二)
文:陳基勳
延續上期之介紹, 繼續說明PSI針對代工少量多樣管理系統的奧秘。
2. 生產中的運作管理:
- 製造執行系統(MES)
生產資訊透明化是現在資訊發達, 快速步調不可或缺的管理模式, 因應資訊能夠快速收集與分析, PSI自行規劃設計一套生產資訊管理系統, 其中包含即時生產回報系統與產品生產歷史追蹤系統. 讓各單位於第一時間能看到產品於生產線的生產狀況, 及時掌控交期、效率與品質。 產品生產歷史追蹤系統則可於客戶提出產品問題時, 馬上追查出該問題的成因及影響的層面, 讓問題產品快速被掌握及處理, 使問題在最短時間收斂, 而不再擴散。
- 電子看板系統
少量多樣生產模式, 產品須溝通之資訊多而複雜, 從產品生產資訊的流通、缺料的追蹤、齊料日的掌握、生產時間的安排、生產標準作業指導書、產品變更的需求到出貨各種特殊的客戶設定, 時時都考驗著一個公司的管理能力。 為使資訊能快速流通, PSI設計了一個電子看板系統, 所有客戶提供的資訊及前面所說明的資料, 皆放於各生產工單後面的欄位中. 需求單位於欄位點選連結路徑, 即可連接到各式各樣的文件, 並取出使用. 讓客戶提供的資訊, 於最短時間串聯到需求單位。
- 用料追蹤系統
這是製造執行系統的一個重要模組. 針對客戶設定的重要零件做製造批號的追蹤. 當客戶提供一個序號時, 可以由序號追蹤到產品的生產歷程及使用的重要材料製造批號。
- 防錯料作業系統
當前的產品愈來愈複雜, 零件使用種類愈來愈多, SMT生產線上料時, 偶爾還是會發生上錯料件, 複檢機制也失誤的現象, 為防堵這種問題的發生, PSI於Q3'2013 開始規劃一套防錯料的作業系統. 並於 Q2’2014導入生產線試行. Q3’2014正式運作. 務必達到SMT生產零失誤的境界。
- 維修管理系統
這是維修追蹤系統的一環, 測試不良品經過維修後, 會將不良原因及維修狀況記錄於管理系統中. 藉由記錄的統計了解生產的品質狀況,也提供客戶反饋產品問題時的追蹤參考。
3. 生產後追蹤的運作管理:
-品質管理系統
生產良率統計, 廠內異常管理與客訴異常管理是品質管理系統的主要三個模組. 由區間統計良率狀況, 作為品保單位對生產品質的檢討參考. 而廠內異常與客訴異常主要目的有兩個, 一是異常問題的分析, 改進方案及追蹤管理. 另一目的則利用產品關聯, 將異常放於各不同產品內,於產品生產時, 生產單位人員可先查看產品異常歷史,作為重點管理參考。
-RMA管理系統
客戶退修退貨產品進出管理, 退修退貨率管理, 維修紀錄, 維修分析及改善措施管理. 其利用RMA的管理機制, 作為公司內部出貨品質管理成效的參考。
4. 客戶服務的運作管理:
少量多樣生產方式, 產品變化性快, 產品種類多且生產中途修改動作亦多。所以跟客戶溝通動作頻繁且溝通資料量大. 為減少溝通的誤解與失誤. PSI發展一套客戶遠端即時查詢系統. 期望與客戶作到無脫軌溝通的結果。
-生產前
*已訂未交訂單資料系統
將客戶所有已訂未交的訂單每日系統整理並放於客戶資訊系統中, 客戶於新訂單發出給 PSI後, 可經由客戶資訊系統確認雙方資訊的一致性. 經由雙方的確認, 避免訂單傳送的失誤, 造成出貨時間的延遲。
*生產細部排程表
PSI收到訂單後, 即會用系統內的半自動排程功能, 將訂單排入生產排程中, 且每日會將這客戶的生產排程提供給客戶參考. 讓客戶清楚知道何時產品上線及產出, 也可以順利確定時間接軌下一步驟的執行。
*模擬缺料表
因訂單的交期愈來愈短, 相對買料的管理也相形的重要與複雜, PSI內部有一每日執行的模擬缺料系統, 確認所有缺料的進料時間. 為使客戶也能即時掌握到材料進行的狀況, PSI於客戶資訊系統中, 也加入每日變化的模擬缺料表. 讓資訊更透明。
*客戶專用料明細表
PSI設定只有單一客戶使用的材料為該客戶的專用料. 且客戶於一定時間內沒有任何的使用, 則須購回這些材料. 另客戶也可藉由這資訊知道PSI專用料的庫存狀況, 作為新訂單排程的參考, 所以如果客戶想查詢專用料的明細, PSI也於客戶資訊系統中, 提供詳細的資料。
*客供料庫存明細表
客戶寄存於PSI的材料, 於客戶資訊系統中, 客戶可以隨時查詢到最新的庫存量。
-生產中
*生產數量及良率狀況表
產品於生產中, PSI有一即時生產資訊收集系統, 可即時將生產資訊統計, 並提供生產數量與良率狀況於客戶資訊系統中, 客戶可以即時知道生產狀況。
*客戶生產產品看板系統
客戶可藉由訂單號碼或產品看到所有產品於PSI內化的所有技術資料及注意事項, 不管於生產前或生產中, 經由與客戶自己的資料比對, 都可以知道PSI生產資訊的正確性, 讓溝通零距離。
-生產後
*交貨明細表
貨物由PSI交出給客戶時, PSI會產生一出貨日報表, 客戶可藉由出貨日報表, 追蹤出貨產品與數量的狀況。
*序號追蹤系統
產品出貨給終端客戶後, 如果有異常需要釐清, 可由客戶提供的序號, 客戶自行追蹤該產品生產的細部資訊. 並可由該產品追查到該整批產品的生產與出貨狀況。
因篇幅關係, 簡單於兩期季刊中介紹PSI非常重要的自動化運作系統. PSI還會繼續努力, 強化整個系統, 提供客戶更透明、更優質的服務!
(附件一)
