
少量多样运作系统 (二)
文:陈基勋
延续上期之介绍, 继续说明PSI针对代工少量多样管理系统的奥秘.
2. 生产中的运作管理:
- 制造执行系统(MES)
生产信息透明化是现在信息发达, 快速步调不可或缺的管理模式, 因应信息能够快速收集与分析, PSI自行规划设计一套生产信息管理系统, 其中包含实时生产回报系统与产品生产历史追踪系统. 让各单位于第一时间能看到产品于生产线的生产状况, 及时掌控交期, 效率与质量. 产品生产历史追踪系统则可于客户提出产品问题时, 马上追查出该问题的成因及影响的层面, 让问题产品快速被掌握及处理, 使问题在最短时间收敛, 而不再扩散。
- 电子广告牌系统
少量多样生产模式, 产品须沟通之信息多而复杂, 从产品生产信息的流通、缺料的追踪、齐料日的掌握、生产时间的安排、生产标准作业指导书、产品变更的需求到出货各种特殊的客户设定, 时时都考验着一个公司的管理能力. 为使信息能快速流通, PSI设计了一个电子广告牌系统, 所有客户提供的信息及前面所说明的数据, 皆放于各生产工单后面的字段中. 需求单位于字段点击链接路径, 即可连接到各式各样的文件, 并取出使用. 让客户提供的信息, 于最短时间串联到需求单位。
- 用料追踪系统
这是制造执行系统的一个重要模块. 针对客户设定的重要零件做制造批号的追踪. 当客户提供一个序号时, 可以由序号追踪到产品的生产历程及使用的重要材料制造批号。
- 防错料操作系统
当前的产品愈来愈复杂, 零件使用种类愈来愈多, SMT生产在线料时, 偶尔还是会发生上错料件, 复检机制也失误的现象, 为防堵这种问题的发生, PSI于Q3'2013 开始规划一套防错料的操作系统. 并于 Q2’2014导入生产线试行. Q3’2014正式运作. 务必达到SMT生产零失误的境界。
- 维修管理系统
这是维修追踪系统的一环, 测试不良品经过维修后, 会将不良原因及维修状况记录于管理系统中. 藉由记录的统计了解生产的质量状况,也提供客户反馈产品问题时的追踪参考。
3. 生产后追踪的运作管理:
- 质量管理系统
生产良率统计, 厂内异常管理与客诉异常管理是质量管理系统的主要三个模块. 由区间统计良率状况, 作为品保单位对生产质量的检讨参考. 而厂内异常与客诉异常主要目的有两个, 一是异常问题的分析, 改进方案及追踪管理. 另一目的则利用产品关联, 将异常放于各不同产品内. 于产品生产时, 生产单位人员可先查看产品异常历史, 作为重点管理参考。
- RMA管理系统
客户退修退货产品进出管理, 退修退货率管理, 维修纪录, 维修分析及改善措施管理. 其利用RMA的管理机制, 作为公司内部出货质量管理成效的参考。
4. 客户服务的运作管理:
少量多样生产方式, 产品变化性快, 产品种类多且生产中途修改动作亦多。所以跟客户沟通动作频繁且沟通数据量大. 为减少沟通的误解与失误. PSI发展一套客户远程实时查询系统. 期望与客户作到无脱轨沟通的结果。
- 生产前
*已订未交订单数据系统
将客户所有已订未交的订单每日系统整理并放于客户信息系统中, 客户于新订单发出给 PSI后, 可经由客户信息系统确认双方信息的一致性. 经由双方的确认, 避免订单传送的失误, 造成出货时间的延迟。
*生产细部排程表
PSI收到订单后, 即会用系统内的半自动排程功能, 将订单排入生产排程中, 且每日会将这客户的生产排程提供给客户参考. 让客户清楚知道何时产品上线及产出, 也可以顺利确定时间接轨下一步骤的执行。
*模拟缺料表
因订单的交期愈来愈短, 相对买料的管理也相形的重要与复杂, PSI内部有一每日执行的仿真缺料系统, 确认所有缺料的进料时间. 为使客户也能实时掌握到材料进行的状况, PSI于客户信息系统中, 也加入每日变化的模拟缺料表. 让信息更透明。
*客户专用料明细表
PSI设定只有单一客户使用的材料为该客户的专用料. 且客户于一定时间内没有任何的使用, 则须购回这些材料. 另客户也可藉由这信息知道PSI专用料的库存状况, 作为新订单排程的参考, 所以如果客户想查询专用料的明细, PSI也于客户信息系统中, 提供详细的数据。
*客供料库存明细表
客户寄存于PSI的材料, 于客户信息系统中, 客户可以随时查询到最新的库存量。
- 生产中
*生产数量及良率状况表
产品于生产中, PSI有一实时生产信息收集系统, 可实时将生产信息统计, 并提供生产数量与良率状况于客户信息系统中, 客户可以实时知道生产状况。
*客户生产产品广告牌系统
客户可藉由订单号码或产品看到所有产品于PSI内化的所有技术数据及注意事项, 不管于生产前或生产中, 经由与客户自己的数据比对, 都可以知道PSI生产信息的正确性, 让沟通零距离。
- 生产后
*交货明细表
货物由PSI交出给客户时, PSI会产生一出货日报表, 客户可藉由出货日报表, 追踪出货产品与数量的状况。
*序号追踪系统
产品出货给终端客户后, 如果有异常需要厘清, 可由客户提供的序号, 客户自行追踪该产品生产的细部信息. 并可由该产品追查到该整批产品的生产与出货状况。
因篇幅关系, 简单于两期季刊中介绍PSI非常重要的自动化运作系统. PSI还会继续努力, 强化整个系统, 提供客户更透明、更优质的服务!
(附件一)

