PCBA防水胶涂布制程介绍

文:张皓升
完整的PCBA防水涂布，是需要经过许多任务法、标准的作业流程，才可使产品得到完整Coating的保护。
以利达到客户最后的需求标准，让使用者可以享受到更稳定的电子产品。目前市面上的防水涂布工法有浸泡式、刷涂式、机器手臂喷涂式、自动喷涂淋洒式四种，而研腾累积经验而选择了自动喷涂淋洒式，让防水胶防护应该防护的零件，让每一片PCBA都能由自动喷涂淋洒式的标准流程，来达到标准化的生产。

一、程序的运作

自动喷涂淋洒是利用程序来运行PCBA的防水胶涂布，每片PCBA于上线前，必须先取一片样品板来试作程序，而每一组程序是使用坐标点来定位出PCBA板上需要涂布之零件及焊点，也可以闪避不需喷涂的位置来达到节省人力成本。

二、Coating制具

将PCBA固定于相同位置来配合自动喷涂淋洒式的需求是使用制具，如何将每一片PCBA放于载具的相同位置上，需要使用Coating套板，而Coating套板的制成，是从PCBA的Gerber中，对应出板边位置来挖出固定位置的孔洞来摆放支撑Pin；最后在PCBA上线前，将载具放上Coating套板，再从Coating套板固定孔洞内摆放支撑PIN，最后在将PCBA放上支撑PIN，即可顺利的运行自动喷涂淋洒式来做防水涂布。

三、烘烤干固作业

PCBA经由自动防水胶涂布后，需于湿膜时做一次的目检工作，目检完成后，并须经过烘烤炉来让涂布后的胶达到干固动作，而每一片PCBA共有正面及背面，正面经过防水涂布后，需经由烘烤炉来让表面涂布之Coating胶达到干固后，始可进行翻面动作来进行第二面涂布作业，接续第二面的湿膜检查,完成后再次进入烘烤炉，做最后的烘烤干固作业。

四、后置作业

防水涂布作业完成后之PCBA，经由烘烤炉达到表面干固后，即可进行目检作业，并测量模厚，于黑光灯下检查有无遗漏涂布或污染到不可喷涂之处，此时一项完整涂布的PCBA经过最后的检验后，方可出货。
传统防水涂布的工法:浸泡式、刷涂式、机器手臂喷涂式，以往都需要大量的人工以及长时间的作业，才可将一片PCBA达到防水涂布的效果，而使用自动喷涂淋洒式，只需于标准的作业流程，经由样品来撰写程序→开立Coating套板来定位→烘烤炉来使Coating胶干固→经由目检后始可完成，这样在每一片板子，只需于开始时将涂部流程准备一次后，即可不断的重复使用，且每一片板子都可达到标准化作业，不但符合客户的需求，也能让使用者可以享受到更稳定的电子产品。