随着我司客户群的日益增加，产品种类也越来越多，许多产品都有脱机烧录软件程序的需求。传统的作业模式是将需要的IC 托外烧录厂商作业，过程中的ESD防护与烧录质量控制，全靠IC烧录厂商自身的管理流程控制，并且往来验证IC首件的时间也较长。若能将IC留在PSI-CN烧录，则可以达到快速确认，过程中质量可视的目的。2021年，我们引入了昂科公司的全自动AP8000烧录系统，更好地为我们客户提供我们良好的服务。

昂科全自动烧录AP8000系统由喂料系统，识别系统，烧录系统，包装系统四部份组成。

首先介绍喂料系统。我们目前引进的设备型号可实现编带进编带出,支持8mm至48mm编带封装材料，或Tray盘进Tray盘出,有预留Stick 料管进 Tray盘出或编带出。这三种喂料功能，几乎可以应对当下所有的IC来料封装。

识别系统是通过CCD相机视觉对须放入的IC组件提前找到几何中心，给放入烧录座时做好定位动作。如同SMT贴片机原理，CCD相对的补偿功能，会对X/Y轴的坐标进行一个修改以及定位，因为是完成垂直精确地放入，所以完全避免了IC引脚变形，浮高等常见的人为烧录不良现象。

烧录系统是由昂科烧录器（AP8000）以及驱动软件Aprog构成，设备硬体与软件的一个数据互通来实行自动烧录。良好的人机对话窗口会每次提醒工程师自检是否有确认调入正确的烧录程序，并对烧录动作进行了正确的设定。IC是否烧录成功是Aprog与AP8000的电脑据互通，进而传递信息给其他多轴自动化控制系统再由多轴自动化控制系统将烧录好的IC取出打包并放入未烧录的IC。

包装系统是将Aprog软件确认烧录OK的IC，按程序预设的方式放置于编带或者是Tray盘，当Tray盘或编带满载时，会自动提醒操作人员更换包材。

AP800自动烧录系统，可实现自动将IC放置烧录位置并识别是否烧录完成以及自动对已经烧录好的IC进行打包，实现无人看守操作，因此IC与人体接触的几率微乎其微，有效地保护了IC免受静电伤害等不良，高效可靠。

综上所述，AP8000是新一代高速,稳定的万用型编程器，此编程器既可用于工程少量多样的应用，又可用于大规模批量生产。