研騰科技股份有限公司

研腾 / 研勤 -- 电子制造服务 (EMS) (IV)

着：陈基勋 / 译：刘秋芬

在台湾或大陆建置生产标准

委外是当前产业的一种趋势，当我们想要委外生产时，就需要思考下列的问题。
● 以什么标准来选择承包商？
● 产品在什么时机委外生产呢？
● 哪一些制程需要委外？
● 应该在哪里委制我们的产品？
● 委外的流程为何？
● 什么样的组织才可以让委外顺利进行？

1、以什么标准来选择承包商？
-- 承包商的组织: 不同的组织架构有不同的优势，电子代工厂的类型有：

     1、多条SMT / DIP生产线，但较少的系统生产线：适合做SMT / DIP的大量生产。
     2、有SMT / DIP生产线及系统生产线，但未使用ERP系统，也无生/ 物管控制系统：适合做系统大
           量生产订单，但不适合代料。
     3、有SMT / DIP及系统生产线，和良好的生/ 物管控制系统，但没有ERP系统：统适合小至大量
           的系统生产订单，但不适合代料。
     4、有SMT / DIP、系统生产线，PMC与ERP系统：适合小量至大量代工代料的系统生产订单。
     5、包括第4项及健全的物料承认系统：高阶产品代工代料的系统生产订单。

-- 财务状况：

唯有盈利的公司才能长久的生存，并提供员工更好的福利，稳定的员工是公司高质量最重要的因素。让员工愿意留在公司的主要因素是要有好的配套福利、良好的学习环境或好的主管。要能提供及满足员工的需要，很重要的一点就是公司必须有盈利。此外，要提供客户良好的服务，雄厚的金援做后盾将是一个很重要的因素。

-- 未来的计划：

当一个客户一定希望找到一个有企图心成长且当客户成长时，可同步提供足够的产能的代工厂，未来的计划是一个评断公司文化与理念的重要因素

-- 品保体系：

我把品保体系放在最后介绍，并不是意味着它不重要。只是，它还有成长的空间。于本项“质量体系”上面说明的项目是公司远景的展望与执行长的大志，这些因素才是一个公司成功的关键。

2、产品在什么时机委外生产呢？
-- 小批量生产

当我们的生产量不大时，投资建构一个工厂的成本会太高，详细说明如下。选择一个好的代工厂会是一个比较好的选择。

因材料库存、空间、设备及人力的低周转率，将大幅提高总体成本。

因工厂无法扩大, 很难建立一个完美的品保系统，但一般小量生产的产品多为尖端产品，事实上, 它更需要一个高水平的品保系统。

-- 不稳定的生产批量

不稳定的批量生产是生产管理中最困难的工厂类型。员工有时会不足, 有时又会闲闲没事做, 而且对一个不稳定生产批量的工厂, 这种事情更常会发生, 60/40是一种比较好的解决方案，也就是平均产能的60% 自制，40% 委制专业代工厂。

-- 生产非本公司的重点

有些公司是从产品研发起家，团队中没有善于制造的管理人才，当公司设立工厂时，工厂反而会成为核心团队的一种负担。

-- 大订单的洽接

即使是大公司也有产能上的问题，每一家公司都会试图将产能利用到80-90％，当有一个大订单正在洽谈时，但又无法快速确定时, 工厂的产能就会是一个需考虑的问题，较容易解决的方式，即是找到一个适合的专业代工厂。

3、哪一些制程需要委外？
-- SMT及DIP制程：

测试需要特殊设备、不易设置于代工厂者。

产品有机密考虑、不希望测试之后的制程在代工厂作业。

测试该产品时有许多客制化的设定，不易于代工厂作业

基于各种考虑，必须保留一些生产产能于公司内部。

为了让客户看到公司内部的产品质量控制。

-- SMT，DIP及测试：

不想内部组织编制太多的维修技术人员。

完成测试后，有许多客制化的组装或包装，不易于代工厂作业，因此仅做到测试阶段。

少量及多样化的组装及包装动作，不易于代工厂作业，因此仅做到测试阶段。

基于各种考虑，必须保留一些生产产能于公司内部。

为了让客户看到公司内部的产品质量控制。

--- SMT，DIP，测试和组装：

不想准备一大块空间来处理及管理组装材料。

理由同上列测试之2,3,4,5项。

-- SMT，DIP，测试，装配及包装：

所有的制程都建立在外面，这是最简单的生产控制方法。

客户有参观工厂要求时，则可安排至委制厂。

若要进行这种操作，双方的信任是一个很重要的指标。

-- 物料采购：

正常的材料库存周转率大约是60-90天，若由代工厂准备材料，则财务负担将转移至代工厂。

代工厂会收集其一些客户的共享料部分，以加快周转速度。创造与客户共享利益的成果.

代工厂对于材料的数量及进料时程会有更好，更专业的管理。

4、应该在哪里委制我们的产品？
-- 国内

该产品还不成熟，研发人员需要于生产时，及时解决一些产品的技术问题。

产品淘汰速度快，研发人员须经常注意及解决产品的技术问题。

少量及尖端产品，研发人员需要经常性的确认产品的状况。

-- 台湾：

尖端且中至小量的产品。

如果需要, 技术移转可以透过电子邮件或视频会议。

复杂度高的产品。

-- 大陆：

在大陆设计的产品。

中量至大批量的产品。

工程变更较少的产品。

5、委外的流程为何？
-- 代工厂调查：

此篇文章的前列叙述中，有一些准则可以做为选择代工厂的参考。

-- 报价

当我们确认几家合格的代工厂时，即会要求他们提供报价。

提供需要的信息给确认合格的代工厂报价，若因初次合作, 有信任疑虑时，可与其签订
保密协议。

不同的代工厂其报价计算方式都不尽相同，需清楚各家的报价模式始能做最后决定。

-- 试产：

委制厂选定后，应该先做试产，以保证其系统适合我们的制度。

建立双方之间的沟通管道与模式。它包括哪些文件的沟通和沟通的窗口。

-- 批量生产：

建置双方通讯模式与系统，包括生产排程、文件传输、工程技术桥梁，品保政策。

与委制厂设置例会。

6、什么样的组织才可以让委外顺利进行？
-- 生产控制：

排定生产计划的排程，并与内部相关单位达成共识。

与代工厂针对所有的事项做常态性的全面沟通动作，并做为其他工作团队与代工厂的协调者。

-- 工程团队：

产品的技术转移的工作。

技术文件的准备与移转。

工程问题的协调者及解决产品问题的工作。

-- 质量保证团队：

解决客户投诉的问题

面对客户和代工厂的质量窗口。

审查和控制代工厂的质量状况。

-- 采购：

购买所需的材料，及时进行生产。

对于重要零件，寻找并确认供货商且提供供货商给代工厂。

帮助代工厂取得其无法从正规管道进货之材料。