
善用工具(管理系统),提高工作效率
文: 黄建祥
少量多样生产模式以及高弹性度是研腾的特色!
因此作业的复杂度相对的提高许多,所以需要懂得善用工具,把时间花在对的事情上面,这样才能够事半功倍!
目前服务于业务部门,工作内容的整体架构会分成四大部分!
第一部分为生产前
第二部分为生产中
第三部分为生产后
第四部份为其他服务
第二部分为生产中
第三部分为生产后
第四部份为其他服务
简单来说,并非是透过人去找出异常或者沟通,并非透过人工作业去产生报表,而是透过系统来主动提早告诉执行者优先该做什么事情? 让工作都是事半功倍地完成!
#第一部分:生产前
1. 材料(shortage management system)
(1)客户和厂商可以透过CRM系统回复自购料和客供料ETA日期
(2)当天后七天(包含)工单若有缺料,MIS系统会提醒缺料异常
(2)当天后七天(包含)工单若有缺料,MIS系统会提醒缺料异常
2. 订单(Sales orders system)
使用档案方式直接汇入ERP系统,自动开立工单,避免人为输入错误的风险
3. 生产资料(Cloud exchange system)
可透过系统对系统对接方式从Cloud进行生产资料的自动传输
#第二部分:生产中
1. 电子看板系统(Kaban system)
可透过此系统了解工单的生产资料提供状况,之前的生产异常履历,该笔生产异常资讯,首件检查状况
2. 工单的运作及异常管理平台(Operation & Deviation Platform)
系统提醒工单
1.缺报价
2 . 生产前客供缺料
3. 逾期未请款工单
4. 逾期未开工工单
5.Forecast齐料日异常
6.工单报表异常
7.借用单
8.铁板
9.一般订单维护
10.工程维修缺料
11. 抛料申请
2 . 生产前客供缺料
3. 逾期未请款工单
4. 逾期未开工工单
5.Forecast齐料日异常
6.工单报表异常
7.借用单
8.铁板
9.一般订单维护
10.工程维修缺料
11. 抛料申请
3. 品质管制系统(Quality Control System)
生产检查纪录和巡检纪录
4. 品质异常系统(Quality Deviation System)
生产异常查询
#第三部分:生产后
1. 维修管理系统(Repairing Report System)
维修纪录
#第四部份:其他服务
1. 客户即时系统(Real Time Information System)
客户可透过系统查询工单的生产状况,缺料状态,客供料库存,以及出货历史纪录
2. 客户运作及管理平台(Operation & Deviation Platform)
应收帐款,逾期帐款,预收款, 信用额度状况,合约书到期管理, RMA管理,客供料不良品管理

