包装制程介绍
撰：杨长森
简介:将系统产品的包装所有材料,包含配件、电缆、螺丝、说明书、标签贴纸、礼盒、外箱,全数作业成为包装成品中的过程,泛指包装制程作业.
制程流程介绍:
A.接收产品订单→B.发行技术资料→C.产品制程技术转移→D.生产前置作业准备→E.首件制作→F.模拟/制定生产方式→G.SOP内化→H.产品工时计算/提供→I.产品上线生产→J.结线作业→K.产品检验→L.DFM Report (制程可行性設計报表) 回馈
流程说明：
A. 接收产品订单,目的：让生产单位得知产品的讯息
A-1. 业务将客户订单填入ERP系统
A-2. 有系统厂商订单报表中，得知生产的订单机种
A-1. 业务将客户订单填入ERP系统
A-2. 有系统厂商订单报表中，得知生产的订单机种
B. 发行技术数据,目的:让工程人员得知产品相关生产技术数据讯息
B-1. 市场部接收业务提供的生产技术相关文件做发行的工作
B-2. 组装制程生产重要文件包含 (BOM、SOP、工处单、生产注意事项)。
B-1. 市场部接收业务提供的生产技术相关文件做发行的工作
B-2. 组装制程生产重要文件包含 (BOM、SOP、工处单、生产注意事项)。
C. 产品制程技术转移,目的：使产品的生产相关制程技术，转移至工程师学习。
C-1. 安排与客户端工程人员进行产品技转。
C-2. 产品技转中，可得知产品的特性、控制要点。
C-1. 安排与客户端工程人员进行产品技转。
C-2. 产品技转中，可得知产品的特性、控制要点。
D. 生产前置作业准备,目的：加快产品导入生产作业进度。
D-1. 取生产文件 (BOM、SOP、工处单、生产注意事项)进行核对的动作
D-2. 产品使用工具/设备的调校及准备
D-3. 包装生产工具---电子磅秤需要定期校验,确保量测数值是精准的.
D-4. 包装生产设备---热缩机
D-5. 包装生产设备---封口机
D-6. 包装生产设备---超音波压合机
D-1. 取生产文件 (BOM、SOP、工处单、生产注意事项)进行核对的动作
D-2. 产品使用工具/设备的调校及准备
D-3. 包装生产工具---电子磅秤需要定期校验,确保量测数值是精准的.
D-4. 包装生产设备---热缩机
D-5. 包装生产设备---封口机
D-6. 包装生产设备---超音波压合机
E.首件制作,目的：在导入生产前，能发现产品问题，生产前就发现问题。
E-1.依照SOP制定内容制作3~5pcs首件。
E-2.首件过程发现的问题，立即回馈给客户端找出解决方案及改善方式。
E-1.依照SOP制定内容制作3~5pcs首件。
E-2.首件过程发现的问题，立即回馈给客户端找出解决方案及改善方式。
F. 模拟 / 制定生产方式,目的：找出最好的生产方式及效率，提升产能。
F-1. 依照SOP内容制定生产站别和流程。
F-2. 仿真检视有无产品生产问题，实时做修正。
F-1. 依照SOP内容制定生产站别和流程。
F-2. 仿真检视有无产品生产问题，实时做修正。
G. SOP内化,目的：将客户提供的SOP转换成PSI格式SOP，将格式及内容转换成更浅显易懂的
生产文件。
G-1. 产品量产前制作内化SOP。
G-2. 内化SOP由制工一人撰写、主管审核。
生产文件。
G-1. 产品量产前制作内化SOP。
G-2. 内化SOP由制工一人撰写、主管审核。
H. 工时计算 / 提供,目的：生产皆依据此工时做细项调整，进而提升生产效率及产能。
H-1. 在首批出货前提供标准工时，提供与业务进行报价,工程师依照工时评估标准产能,进行
产品产能规划作业。
H-1. 在首批出货前提供标准工时，提供与业务进行报价,工程师依照工时评估标准产能,进行
产品产能规划作业。
I. 产品上线生产,目的：将产品正式导入生产线生产。
J. 结线作业,目的：确认产品余数材料，是否符合未组装数量，提高结单效率。
K. 产品检验,目的：使用抽样检验计划方式，检验待出货品，提高产品生产及出货质量。
L. 确认无后续制程出货目,目的:将产品进行出货的作业---取消
M. DFM Report回馈,目的：产品量产前，能在前端改善 [设计面、生产面、材料面] 的问题，
提高产品生产效率/产能。
M-1. 出货后三天内，提供专业的DFM Report给客户端参考并于下批量产前改善及找出
解決方案。
提高产品生产效率/产能。
M-1. 出货后三天内，提供专业的DFM Report给客户端参考并于下批量产前改善及找出
解決方案。
